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當前位置：首頁 >> 油泵
>> 熱油泵 >> BRY離心式熱油泵 更新時間 2024-12-22 0:04:14
熱油泵
| BRY離心式熱油泵 |
 |
產(chǎn)品名稱： | BRY離心式熱油泵 | |||||
| 型號： | BRY | ||||||
| 流量： | 1-500m3/h | ||||||
| 揚程： | 10-125m | ||||||
| 功率： | 0.75-160KW | ||||||
|
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BRY離心式熱油泵詳細介紹
BRY離心式熱油泵產(chǎn)品概述：
BRY離心式熱油泵結構合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。BRY離心式熱油泵的耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。BRY離心式熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
BRY離心式熱油泵優(yōu)點及用途：
BRY離心式熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單、體積小、節(jié)約運行費用、性能好、使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品。離心式熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，產(chǎn)品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。離心式熱油泵廣泛應用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域。
BRY離心式熱油泵型號說明：
BRY離心式熱油泵外形結構圖：
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料
BRY離心式熱油泵性能參數(shù)表：
BRY離心式熱油泵安裝尺寸圖：
BRY離心式熱油泵連接尺寸表：
BRY離心式熱油泵優(yōu)點及用途：
BRY離心式熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單、體積小、節(jié)約運行費用、性能好、使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品。離心式熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，產(chǎn)品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。離心式熱油泵廣泛應用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域。
BRY離心式熱油泵型號說明：
BRY
|
100
|
65
|
200
|
A
|
熱油泵
|
泵體入口直徑
|
泵體出口直徑
|
葉輪名義外徑
|
表示葉輪外徑一次切割（D、E表示變型葉輪 ）
|
BRY離心式熱油泵外形結構圖：
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料
BRY離心式熱油泵性能參數(shù)表：
泵型號
|
流量
m3/h |
揚程
m |
轉(zhuǎn)速 n
r/min |
功率 kw
|
效率η
% |
電機（Y型）
機座號 |
|
軸功率
|
配用功率
|
||||||
15-15-100
|
3
|
10
|
2800
|
0.45
|
0.75
|
20
|
801
|
15-15-100A
|
2
|
10
|
2800
|
0.36
|
0.55
|
18
|
AO2-7122
|
15-15-100B
|
1
|
10
|
2800
|
0.2
|
0.37
|
15
|
AO2-7112
|
20-20-100
|
1
|
10
|
2800
|
0.09
|
0.37
|
26
|
AO2-7112
|
20-20-125
|
1.5
|
22
|
2800
|
0.22
|
0.75
|
30
|
801
|
40-25-160
|
10
|
28
|
2900
|
1.72
|
2.2
|
45
|
90L
|
25-25-160
|
3
|
27
|
2900
|
0.53
|
1.5
|
30
|
90S
|
32-32-160
|
6
|
28
|
2900
|
0.85
|
1.5
|
50
|
90S
|
50-32-160
|
12.5
|
30
|
2900
|
1.90
|
3.0
|
57
|
100L
|
50-32-200
|
18
|
40
|
2900
|
3.92
|
5.5
|
50
|
132Sl
|
50-32-200A
|
16
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
42
|
112M
|
50-32-250
|
12.5
|
80
|
2900
|
6.2
|
11
|
44
|
160Ml
|
65-50-160
|
20
|
32
|
2900
|
3.17
|
5.5
|
55
|
132S1
|
65-40-200
|
30
|
48
|
2900
|
6.3
|
7.5
|
62
|
132S2
|
65-40-200A
|
25
|
35
|
2900
|
4.0
|
5.5
|
59
|
132S1
|
65-40-250
|
25
|
80
|
2900
|
10.3
|
15
|
53
|
160M2
|
65-40-250A
|
20
|
51
|
2900
|
5.67
|
7.5
|
49
|
132S2
|
65-40-315
|
25
|
125
|
2900
|
18.9
|
30
|
45
|
200L1
|
65-40-315A
|
22.5
|
100
|
2900
|
15.3
|
22
|
40
|
180M
|
80-50-200
|
50
|
50
|
2900
|
9.7
|
15
|
70
|
160M2
|
80-50-200A
|
45
|
40
|
2900
|
7.8
|
11
|
63
|
160M1
|
80-50-200B
|
40
|
32
|
2900
|
6.37
|
7.5
|
55
|
132S2
|
80-50-250
|
50
|
80
|
2900
|
17.1
|
22
|
58
|
180M
|
80-50-250A
|
43
|
60
|
2900
|
12.8
|
15
|
55
|
160M2
|
80-50-315
|
50
|
125
|
2900
|
30.4
|
45
|
56
|
225M
|
80-50-315A
|
45
|
100
|
2900
|
23.6
|
30
|
52
|
200L1
|
100-65-200
|
100
|
50
|
2900
|
18.4
|
22
|
74
|
180M
|
100-65-200A
|
94
|
44
|
2900
|
16
|
22
|
70
|
180M
|
100-65-200B
|
87
|
38
|
2900
|
13.8
|
15
|
65
|
160M2
|
100-65-200C
|
80
|
32
|
2900
|
11.8
|
15
|
59
|
160M2
|
100-65-250
|
100
|
80
|
2900
|
32.06
|
37
|
68
|
200L2
|
100-65-250A
|
95
|
72
|
2900
|
29
|
37
|
64
|
200L2
|
100-65-250B
|
90
|
65
|
2900
|
26.2
|
30
|
61
|
200L1
|
100-65-250C
|
85
|
50
|
2900
|
20.3
|
30
|
57
|
200L1
|
100-65-315
|
100
|
125
|
2900
|
50.06
|
75
|
68
|
280S
|
100-65-315A
|
95
|
113
|
2900
|
45.23
|
55
|
64.63
|
250M
|
100-65-315B
|
90
|
100
|
2900
|
40.5
|
55
|
60.50
|
250M
|
100-65-315C
|
82
|
84
|
2900
|
34.76
|
45
|
54
|
225M
|
125-100-200
|
200
|
50
|
2900
|
35.4
|
45
|
77
|
225M
|
125-100-200A
|
178
|
40
|
2900
|
26.6
|
37
|
73
|
200L2
|
125-100-250
|
200
|
70
|
2900
|
47
|
55
|
80
|
250M
|
125-100-250A
|
190
|
63
|
2900
|
41.6
|
55
|
78
|
250M
|
125-100-250B
|
180
|
57
|
2900
|
37.9
|
45
|
74
|
225M
|
125-100-250C
|
170
|
51
|
2900
|
32.15
|
45
|
72
|
225M
|
125-100-250D
|
150
|
70
|
2900
|
40
|
45
|
70
|
225M
|
150-150-200
|
350
|
50
|
2900
|
60
|
75
|
80
|
280S
|
150-150-200A
|
313
|
40
|
2900
|
45
|
55
|
76
|
250M
|
200-150-400
|
350
|
50
|
1450
|
61.8
|
75
|
78
|
280S
|
200-150-400A
|
330
|
45
|
1450
|
52.8
|
75
|
77
|
280S
|
250-200-400
|
500
|
50
|
1480
|
86.2
|
110
|
79
|
315S
|
250-200-500
|
500
|
80
|
1480
|
136
|
160
|
76.5
|
315M
|
250-200-500A
|
400
|
50
|
1480
|
75
|
90
|
73
|
280M
|
BRY離心式熱油泵安裝尺寸圖：
BRY離心式熱油泵連接尺寸表：
BRY離心式熱油泵使用注意事項：
1、熱油泵安裝前應檢查油封是否良好，并檢查在運輸中是否損壞，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡頸現(xiàn)象。
2、如果熱油泵為單機需和電機對泵時，應將泵頭的鍵及鍵槽去刺、修好、澆機油，然后將泵聯(lián)軸器裝上泵軸，禁止因重錘砸造成機封破裂。
3、安裝泵的吸油和排油管道時，其管徑不得小于泵的吸油和排油口口徑，吸油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
4、所有的管路、閘閥、閥等都應在安裝前沖洗干凈，否則安裝中的殘留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等將會損壞泵的內(nèi)部零件，影響泵的運轉(zhuǎn)和使用壽命，所以應在吸入管道上安裝過濾器，過濾器的網(wǎng)孔大小可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定，一般可用40~80目，過濾面積一般不得小于吸油橫截面積的20倍。對于輸送介質(zhì)清潔度差的渣油或重油，采用三層過濾，濾器應定期清洗，以保障充足的供油。
5、熱油泵底腳必須平穩(wěn)的安放在地基上，地腳螺釘必須擰緊。聯(lián)軸器的同軸度、直線度必須用鋼直尺、塞尺從四個方向上檢查。裝配后應能用手輕松的轉(zhuǎn)動主桿。
6、吸入和排出管道必須與泵體法蘭聯(lián)接正確，絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體，同時不要忘記放墊片或“O”型圈。
7、若可能，泵吸入、排出管道的公稱尺寸應保障吸管管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。
8、當兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上時，為便于泵帶壓啟動，在近泵的排油管道上必須安裝止回閥。
9、在泵吸油口和排出口的螺紋孔上聯(lián)接真空表和壓力表，以便觀察泵的運行狀態(tài)。
提示：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，需要了解更詳細的【BRY離心式熱油泵】參數(shù)、選型、價格等請聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務！
