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>> 高溫油泵 >> RT型高溫熔體泵 | RT型高溫熔體泵 |
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產(chǎn)品名稱： | RT型高溫熔體泵 | |||||
| 型號(hào)： | RT | ||||||
| 流量： | 20-200m3/h | ||||||
| 揚(yáng)程： | |||||||
| 功率： | 2.2-11KW | ||||||
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RT型高溫熔體泵詳細(xì)介紹
RT型高溫熔體泵產(chǎn)品概述：
RT型高溫熔體泵選用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒，人字齒）相對(duì)翻滾來取得的流體容積，高精度的齒輪空隙和容積式結(jié)構(gòu)規(guī)劃，主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。該系列熔體齒輪泵具有較好的自吸功用，可以應(yīng)用于真空反響條件下聚合物物料的運(yùn)送、增壓。擠出機(jī)專用熔體泵也可以用來運(yùn)送熱熔膠、瀝青、油漆、粘合劑、制藥、食物、油脂、燃料、油料、染料、涂料、光滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。應(yīng)用范圍;應(yīng)用在聚合反應(yīng)流程中，用來輸送高粘度的熔體。熔體紡絲中，可做增壓泵。擠出機(jī)或注塑機(jī)上，提高擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。具有輸出壓力高，使用溫度高、出入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的人特點(diǎn)。泵的材質(zhì)為耐磨、耐腐蝕、有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
RT型高溫熔體泵工作原理：
RT型高溫熔體泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤(rùn)滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤(rùn)滑。
RT型高溫熔體泵安裝部位圖：
RT型高溫熔體泵工作特點(diǎn)：
1、穩(wěn)定輸出壓力，能降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，減少?gòu)U料和廢品率；實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。
3、提高擠出產(chǎn)量，降低了對(duì)螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4、具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。
RT型高溫熔體泵性能參數(shù)表：
