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更新時間 2024-12-22 0:05:28
無堵塞排污泵
ZW型無堵塞排污泵 |
![]() |
產(chǎn)品名稱: | ZW型無堵塞排污泵 | |||||
型號: | ZW | ||||||
流量: | 8-800m3/h | ||||||
揚程: | 15-80m | ||||||
功率: | 1.5-55KW | ||||||
|
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ZW型無堵塞排污泵詳細(xì)介紹
ZW型無堵塞排污泵產(chǎn)品概述:
ZW型無堵塞排污泵該泵通過葉輪和泵體的新穎結(jié)構(gòu),既可象一般自吸泵那樣不需要安裝底閥,又可以通過較大顆粒和較長的纖維,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。ZW型無堵塞排污泵,又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計獨特,葉輪是縮在單獨的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,泵內(nèi)液體產(chǎn)生強烈的軸向渦流作用,使進(jìn)口造成真空,出口產(chǎn)生揚程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,所以它的流道是完全暢通的,其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。本公司生產(chǎn)的ZW型無堵塞排污泵既可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,又可吸排含有大顆粒固體塊、長纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物。可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。排污泵是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。
ZW型無堵塞排污泵產(chǎn)品特點:
1、ZW型無堵塞排污泵采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力
2、ZW型無堵塞排污泵機械密封采用新型磨檫副,并長期處入油室內(nèi)運行;
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進(jìn)入污水坑;
6、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載;
7、ZW型無堵塞排污泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支。
ZW型無堵塞排污泵型號說明:

ZW型無堵塞排污泵外形結(jié)構(gòu)圖:

ZW型無堵塞排污泵工作原理:
ZW型無堵塞排污泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見上圖。其工作原理,泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
ZW型無堵塞排污泵性能參數(shù)表:
型 號
|
口徑(mm)
|
流量(m3/h)
|
揚程(m)
|
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
自吸時間
(min/5m)
|
效率
(%)
|
汽蝕余量
(m)
|
揚程(m)
使用范圍
|
重量
(kg)
|
|
進(jìn)口
|
出口
|
||||||||||
25ZW8-15
|
25
|
25
|
8
|
15
|
1.5
|
2900
|
3
|
45
|
2.0
|
10-15
|
100
|
25ZW8-30
|
25
|
25
|
8
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
45
|
2.0
|
24-30
|
120
|
32ZW5-20
|
32
|
32
|
5
|
20
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
32ZW10-20
|
32
|
32
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
32ZW9-30
|
32
|
32
|
9
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
24-30
|
120
|
40ZW10-20
|
40
|
40
|
10
|
30
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
40ZW20-15
|
40
|
40
|
20
|
15
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
10-18
|
100
|
40ZW15-30
|
40
|
40
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
24-30
|
120
|
50ZW10-20
|
50
|
50
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
50ZW20-12
|
50
|
50
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
10-18
|
100
|
50ZW18-20
|
50
|
50
|
18
|
20
|
3
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
18-22
|
120
|
50ZW15-30
|
50
|
50
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
24-30
|
120
|
50ZW20-35
|
50
|
50
|
20
|
35
|
5.5
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
25-35
|
150
|
50ZW25-30
|
50
|
50
|
25
|
30
|
5.5
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
25-30
|
150
|
50ZW20-40
|
50
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
32-40
|
200
|
50ZW20-50
|
50
|
50
|
20
|
50
|
11
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
40-50
|
250
|
65ZW30-18
|
65
|
65
|
30
|
18
|
4
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
13-18
|
160
|
65ZW30-18
|
65
|
65
|
30
|
18
|
4
|
1450
|
3
|
45
|
2.5
|
13-18
|
200
|
65ZW25-30
|
65
|
65
|
25
|
30
|
5.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
25-30
|
200
|
65ZW25-40
|
65
|
65
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
32-40
|
200
|
65ZW40-25
|
65
|
65
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
20-25
|
200
|
65ZW50-30
|
65
|
65
|
50
|
30
|
7.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
25-30
|
200
|
65ZW65-25
|
65
|
65
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
3
|
52
|
3.0
|
20-25
|
200
|
65ZW25-50
|
65
|
65
|
25
|
50
|
11
|
2900
|
3
|
53
|
3.0
|
40-50
|
280
|
80ZW40-16
|
80
|
65
|
40
|
16
|
4
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
13-18
|
180
|
80ZW40-16
|
80
|
65
|
40
|
16
|
4
|
1450
|
3
|
50
|
3.0
|
13-18
|
200
|
80ZW50-20
|
80
|
65
|
50
|
20
|
5.5
|
1450
|
3
|
50
|
3.0
|
13-20
|
240
|
80ZW40-25
|
80
|
65
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
2
|
50
|
3.0
|
20-25
|
200
|
80ZW25-40
|
80
|
65
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
2
|
50
|
3.0
|
32-40
|
200
|
80ZW65-25
|
80
|
65
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
2
|
52
|
3.0
|
20-25
|
240
|
80ZW80-20
|
80
|
65
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
3
|
52
|
3.0
|
10-20
|
240
|
80ZW80-35
|
80
|
65
|
80
|
35
|
15
|
2900
|
3
|
45
|
3.0
|
30-35
|
285
|
80ZW40-50
|
80
|
65
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
2
|
50
|
3.0
|
40-50
|
293
|
80ZW50-60
|
80
|
65
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
3
|
55
|
3.0
|
48-60
|
326
|
100ZW100-15
|
100
|
80
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
3
|
50
|
4.0
|
10-15
|
300
|
100ZW80-20
|
100
|
80
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
3
|
53
|
4.0
|
10-20
|
300
|
100ZW100-20
|
100
|
80
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
3
|
53
|
4.0
|
12-20
|
340
|
100ZW100-30
|
100
|
80
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
2
|
53
|
4.0
|
25-30
|
510
|
100ZW80-45
|
100
|
80
|
80
|
45
|
30
|
2900
|
2
|
55
|
4.0
|
35-45
|
560
|
100ZW80-60
|
100
|
80
|
80
|
60
|
45
|
2900
|
2
|
53
|
4.0
|
50-60
|
585
|
125ZW120-20
|
125
|
125
|
120
|
20
|
15
|
1450
|
2
|
55
|
4.0
|
8-15
|
500
|
150ZW180-14
|
150
|
125
|
180
|
14
|
15
|
1450
|
3.5
|
60
|
5.0
|
8-14
|
500
|
150ZW150-20
|
150
|
125
|
150
|
20
|
15
|
1450
|
3.5
|
60
|
5.0
|
8-15
|
500
|
150ZW200-15
|
150
|
125
|
200
|
15
|
18.5
|
1450
|
3.5
|
60
|
5.0
|
8-15
|
550
|
150ZW200-20
|
150
|
125
|
200
|
20
|
22
|
1450
|
3
|
60
|
5.0
|
10-20
|
570
|
150ZW180-20
|
150
|
125
|
180
|
20
|
22
|
1450
|
3
|
60
|
5.0
|
10-20
|
570
|
150ZW160-30
|
150
|
125
|
160
|
30
|
30
|
1450
|
3
|
65
|
5.0
|
20-30
|
680
|
150ZW180-30
|
150
|
125
|
180
|
30
|
37
|
1450
|
3
|
65
|
5.0
|
20-30
|
700
|
150ZW180-38
|
150
|
125
|
180
|
38
|
55
|
1450
|
3.5
|
45
|
5.0
|
30-38
|
800
|
150ZW150-45
|
150
|
125
|
150
|
45
|
55
|
1450
|
3.5
|
45
|
5.0
|
35-45
|
800
|
200ZW280-14
|
200
|
150
|
280
|
14
|
22
|
1450
|
3
|
65
|
5.0
|
8-14
|
820
|
200ZW280-20
|
200
|
150
|
280
|
20
|
37
|
1450
|
3
|
62
|
5.0
|
10-20
|
910
|
200ZW300-20
|
200
|
150
|
300
|
20
|
45
|
1450
|
3
|
59
|
5.0
|
15-25
|
948
|
200ZW280-28
|
200
|
150
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
3
|
55
|
4.8
|
18-28
|
1090
|
250ZW420-20
|
250
|
200
|
420
|
20
|
55
|
1450
|
2.5
|
61
|
6.0
|
12-20
|
1150
|
300ZW800-14
|
300
|
250
|
800
|
14
|
55
|
1450
|
2.5
|
65
|
6.0
|
8-14
|
1400
|
ZW型無堵塞排污泵安裝使用說明:
1、使用前,應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、擰開泵體上方的加液螺塞,加滿儲液,然后旋緊螺塞。以后開機不需再加注儲液。不應(yīng)在泵儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封。
3、開機時,應(yīng)先開啟出口流量控制閥,以便于自吸過程中的氣體排出。起動后,再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表),避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵正常運轉(zhuǎn),使泵強烈振動和發(fā)出噪聲。
4、運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動機的溫升情況,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可再運行。
5、停機時,應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥,然后再停機,以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲液量的不足。
6、定期進(jìn)行加油、維護(hù),如長期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油,妥善保存。
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